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兩槽式冷熱沖擊箱結(jié)構(gòu)較為簡潔,主要由高溫槽與低溫槽構(gòu)成。工作時,樣品放置在吊籃中,通過電機驅(qū)動吊籃在高溫槽(可達 150℃)和低溫槽(低至 - 60℃)之間快速轉(zhuǎn)移,實現(xiàn)溫度沖擊。這種設計的顯著優(yōu)勢在于成本相對低廉,因其結(jié)構(gòu)簡單,所需的零部件、控制系統(tǒng)相對較少,制造與維護成本都較低。同時,其溫變響應速度極快,通常能在 10 秒內(nèi)完成溫區(qū)切換。以某家電企業(yè)為例,在對普通塑料外殼進行溫度沖擊測試時,使用兩槽式冷熱沖擊箱,快速的溫變能高效篩選出外殼在溫度變化下易出現(xiàn)的開裂等問題,且設備采購成本低,滿足企業(yè)大規(guī)模初步測試的需求。然而,吊籃的頻繁移動,一方面易造成機械磨損,增加維護頻次;另一方面,對于一些精密、脆弱的樣品,如電子芯片,機械轉(zhuǎn)移過程可能產(chǎn)生的振動與沖擊,會干擾測試結(jié)果準確性 。
三箱式冷熱沖擊箱內(nèi)部劃分為高溫區(qū)、低溫區(qū)和測試區(qū)。測試時,樣品固定在測試區(qū)內(nèi),高溫區(qū)和低溫區(qū)的氣流通過電磁閥控制的氣動風門,在毫秒級時間內(nèi)(通!3 秒)快速導入測試區(qū),實現(xiàn)溫度沖擊。這種方式避免了樣品移動帶來的干擾,溫度恢復時間更短,能精準模擬產(chǎn)品在實際使用中遭遇的瞬間溫度沖擊,對于對測試精度要求航空航天零部件、精密儀器等產(chǎn)品的測試極為適用。但三箱式結(jié)構(gòu)更為復雜,需要配備更精密的風道系統(tǒng)、風門控制組件以及高精度的溫度傳感器等,這使得設備采購成本大幅增加,同時,復雜的系統(tǒng)意味著更高的維護難度與成本,一旦出現(xiàn)故障,維修所需的技術(shù)要求和時間成本也更高 。
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